（1）管线卸压排空，安装标准流量计，注意做到垂直对中，避免应力影响。
（2）标准流量计和S600标定箱分别接上电源线和信号线，检查无误后接通电源，预热启动10min。
（3）校准系统设置通信和标定参数，标准表输入外部压力补偿值。
（4）通知工艺操作人员分别打开标准表和被校表上下游阀门，然后开启输油泵。
（5）输油约15min后停泵，分别关闭被校表、标准表下游阀和上游阀。
（6）分别检查标准表和被校表的活动零点，并调整准确。
（7）调零完成后重新开阀开泵输油，开始进入校准状态。
（8）每次校准至少要做 3组数据，每组数据有 3个数据点，计算出3个平均偏差值。
（9）完成 3组数据校准后，导出到流量计原始数据记录表。
（10）如标准表和被校表数据偏差在0.1%以内，则在流量计原始数据记录表上签名确认并保存。
（11）如标准表和被校表数据偏差超过0.1%，须分析原因，必要时拆检确认，并向上级计量主管部门报告。
